TYPES D’ÉCHANTILLONS
DIAMÈTRES DES ÉCHANTILLONS
ACCESSOIRES
• Matériau fabriqué à 100% avec des résidus collectés sur les plages et les pentes du Projet We Nature;
16 RAISONS
RESPECTUEUX DE L’ENVIRONNEMENT
Les produits Core Case sont fabriqués avec des matières premières 100% recyclées.
PLUS GRANDE
DURABILITÉ
La durabilité totale du plastique est imprévisible, surtout si les cases sont correctement stockées et pas directement exposées aux intempéries.
PLUS D’ERGONOMIE ET DE SÉCURITÉ
Les coins sont arrondis ; plus grande sécurité d’empilement ; plus grande rigidité, ce qui évite de tordre les cases.
SANS RISQUES DE CONTAMINATION
Le plastique est un matériau inerte qui ne réagit pas avec les roches. En outre, les cases Core Case ont des trous d’évacuation d’eau par les bords latéraux, évitant ainsi le risque de contamination de la case au-dessous.
SÉCURITÉ DES DONNÉES ET DES INFORMATIONS
Fixation d’étiquettes d’identification ; surfaces à texture rugueuse pour la conservation des données écrites ; fermeture et verrouillage efficaces du couvercle.
PLUS GRANDE RÉSISTANCE AUX IMPACTS ET AUX TEMPÉRATURES EXTRÊMES
Les produits ont été testés en laboratoire et sur le terrain, ce qui a attesté la résistance des produits lorsqu’ils sont soumis à des températures inférieures à -40 °C et supérieures à 50ºC.
PRODUITS NORMALISÉS ET FABRIQUÉS À L'ÉCHELLE INDUSTRIELLE
Les produits sont fabriqués dans une usine avec certification ISO 9001. Ils ne sont pas fabriqués à la main comme des caisses en bois, ce qui signifie une plus grande productivité et une livraison à temps garantie.
MEILLEURE ORGANISATION DES 'ENVIRONNEMENTS
Une plus grande capacité d’empilement générant une optimisation considérable et organisation des hangars et des lieux de forage, réduisant le besoin de grands investissements en infrastructure.
LES PROJETS SONT RÉALISÉS PAR DES EXPERTS DU DOMAINE
Tous les produits sont développés par une équipe de designers sous la supervision d’un géologue avec plus de 12 ans d’expérience dans les domaines de la recherche et de la production minière.
ÉCONOMIES DE
TRANSPORT
Les cases en plastique sont beaucoup plus légers que les caisses en bois et en métal, par exemple, ce qui réduit considérablement les coûts de transport.
MEILLEUR RAPPORT QUALITÉ-PRIX
Les calculs attestent qu’à moyen et long terme la différence de prix entre les produits Core Case et les prix des concurrents est exponentiellement rentable en raison de la qualité et de la durabilité supérieures de nos produits.
AUCUNE INTERFÉRENCE MAGNÉTIQUE
Les cases en plastique ne provoquent pas d’interférences de susceptibilité magnétique dû au fait qu’elles n’ont pas de métal dans leur composition, comme les clous utilisés dans les caisses en bois.
INFLAMMABILITÉ
Les produits Core Case ont été soumis à des tests d’inflammabilité et ont satisfait aux exigences spécifiées dans la norme de référence ASTM D 635: 2018. Autrement dit, ils présentent moins de risque d’incendie par rapport aux boîtes en carton et en bois.
PRÉVENTION DES ANIMAUX VENIMEUX
La surface lisse du plastique évite les mauvaises surprises comme l’humidité, la moisissure et surtout la présence d’animaux gênants. Les araignées, les serpents et les scorpions nichent et se reposent généralement dans des boîtes en matière organique, comme le bois.
PRODUITS ANTI-TERMITES ET NON TOXIQUES
Les termites infestent souvent les caisses en bois, ce qui conduit à de nombreuses tentatives pour contenir l’infestation à l’aide de produits toxiques. L’utilisation fréquente de ces produits affecte les normes de sécurité et de salubrité du milieu de travail. Ainsi, ces boîtes sont extrêmement endommagées par l’effet du temps.
INTÉGRATION AVEC DE NOUVELLES TECHNOLOGIES
Les boîtiers en plastique Core Case offrent une lecture précise des données par des algorithmes d’IA, grâce à leur surface uniforme et leur taille standard (à l’opposé des irrégularités des caisses en bois). Ils génèrent également de meilleurs résultats dans les équipements multicapteurs et les systèmes d’acquisition automatique de données.
COMPARATIF
Comparez avec la table à côté nos produits en relation avec les cases faits en bois, carton, métal, plastique et plastique ondulé selon les images des produits utilisés ci-dessous:
Témoignages
nos clients
FAQ
Tous les types de plastique, y compris le PP, sont dégradés s’ils sont exposés longtemps à l’extérieur. Toutefois, il y a actuellement des stabilisateurs de protection UV (disponibles en tant qu’éléments optionnels pour les produits Core Case) qui peuvent être ajoutés à la matière première utilisée pour fabriquer les caisses en plastique. Ces substances protègent les caisses et leur permettent de résister plus longtemps aux intempéries. Dans tous les cas, il n’est pas recommandé de laisser les caisses à découvert, quel que soit le matériau à partir duquel elles sont fabriquées (métal, bois, plastique ou autres), car cette exposition peut modifier les caractéristiques des caisses et même des roches.
Non ; elles ont des trous sous forme de drains entre chaque cloison de séparation pour éviter l’accumulation d’eau.
La durée du plastique a toujours fait l’objet de nombreuses discussions. Cependant, la durabilité est estimée sur 20 ans si les caisses sont correctement stockées (dans des entrepôts couverts afin d’éviter l’exposition aux intempéries et avec un compartiment pour chaque caisse). Si les caisses sont empilées les unes sur les autres pendant une longue période, on estime une durabilité plus courte (environ 5 ans). Cela est particulièrement vrai pour la base de la pile (deux premières caisses), où la pression exercée est plus forte, et il peut y avoir des ruptures et/ou fissures dans les coins des caisses. Ce processus probablement sera accéléré encore plus si les caisses sont exposées au soleil et n’ont pas de stabilisant UV dans leur composition.
Les caisses en plastique sont fabriquées avec un matériau inerte (polypropylène – PP) ; par conséquent, elles ne subissent pas d’agressions des détergents de nettoyage et HCl, qui sont couramment utilisés par les géologues pendant la description des carottes.
Oui, nous avons réalisé plusieurs tests et simulations (essais de traction, flexion, traction, impact et dureté) qui se sont concentrés sur la capacité de stockage et d’empilement, la résistance et durabilité des caisses en plastique. Cependant, en ce qui concerne la durée, elle est toujours difficile à prévoir, car cela dépend de la culture de l’entreprise/utilisateur par rapport au mode d’utilisation. Il ne faut pas perdre de vue que les caisses ne peuvent pas être manipulées par les languettes ou de façon négligente, ni être jetées dans le plateforme du véhicule sans faire attention à leur intégrité.
En ce qui concerne les mesures, elles suivent exactement les mêmes dimensions des caisses en bois NQ2, HQ et BQ (à l’avenir), visant à répondre aux normes des entreprises brésiliennes et étrangères.
Bien qu’il soit possible de fabriquer presque n’importe quoi en plastique aujourd’hui, un porte-étiquette avec fixation de haut en bas impliquerait une difficulté technique en ce qui concerne la fabrication du moule selon la direction d’extraction de la pièce. Nous ne dirons pas qu’il est impossible de le faire ; en fait, il est possible. Toutefois, cela nécessiterait un investissement plus expressif en outillage (moules), en plus d’affaiblir éventuellement la structure du moule. Cela nécessiterait également une presse à injection plus grande lors de la fabrication des caisses, du fait non seulement de la plus grande dimension du moule mais également de son poids. Par conséquent, en raison des causes techniques et économiques, on a décidé de fabriquer le porte-étiquette de cette façon. Afin de résoudre la question de la possibilité de glissement des étiquettes, on propose l’utilisation de fixations métalliques (des rivets, par exemple) ou des adhésifs à hautes performances (Araldite, par exemple). Une autre alternative serait la fabrication d’adhésifs à haute adhérence pour l’insertion de données et d’informations personnalisées, selon les besoins de l’utilisateur.
Les cloisons de séparation des caisses en plastique sont ondulés afin de répartir de façon homogène leur poids lors de leur empilement, contribuant ainsi à la résistance et à la durabilité des caisses. En outre, les cloisons de séparation ondulés facilitent la prise des caisses pour l’enlèvement des carottes lors des activités de mesure, de description et d’échantillonnage.
